Завод

Старт проекта строительства завода по производству трансформаторов

1 Августа 2014

Сегодня, 01 августа 2014 года, руководством ООО «Энертэкс» принято решение о начале строительства завода по производству трансформаторов в городе Мытищи Московской области. Инженеры компании приступили к строительству (реконструкции) производственного цеха, разработке конструкторской документации и технологии производства, приобретению линий и станков.

Подписание договора поставки намоточных станков BF

25 Октября 2015

Сегодня, 25 августа 2015 года, состоялось подписание договора поставки намоточных станков с компанией BF, srl (Италия).

Подписание договора поставки испытательной станции AME

25 Октября 2015

Сегодня, 25 августа 2015 года, состоялось подписание договора поставки испытательной станции с компанией Accessori Macchine Elettriche, srl (Италия).

Подписание договора поставки линии окраски баков трансформаторов и сушильной камеры активных частей

28 Октября 2015

Сегодня, 28 октября 2015 года, состоялось подписание договора поставки линии окраски баков трансформаторов и сушильной камеры активных частей c ООО НПО «Лакокраспокрытие».

Завершение работ по строительству (реконструкции) производственного цеха

1 Декабря 2015

В общей сложности полтора года велись работы по строительству (реконструкции) производственного цеха.

В ноябре 2014 года построен дополнительных металлический каркас, стены и кровля, а также установлены подкрановые пути, рельсы и кран-балка грузоподъемность 10 т.

В декабре 2014 года, применив канадскую технологию HOTFIX, материалы HF AIRMAX и HF RMAX, успешно выполнены работы по теплоизоляции кровли и стен производственного цеха. Продукция HOTFIX позволяет легко поддерживать необходимую температуру в помещении, снижая затраты на отопление. При этом HOTFIX имеет целый ряд преимуществ перед другими теплоизоляционными материалами: экологичен и не вредит здоровью человека, не горюч, обладает высокой адгезией и долговечен. Благодаря однородному, бесшовному слою пенополиуретана исключаются возможные щели и стыки, сквозь которые будут идти теплопотери.

С января по май 2015 года завершены работы по проектированию и замене вводного шкафа, кабелей, распределительных щитов, автоматических выключателей.

В сентябре 2015 года, применив канадскую технологию HOTFIX и материал HF DRYMAX, успешно выполнены работы по гидроизоляции кровли производственного цеха. На ранее утепленную кровлю нанесен бесшовный слой полимочевины толщиной 2 мм, обладающей долговечностью и исключающий протечки.

В октябре 2015 года успешно выполнены работы по подготовке основания пола – вывезен грунт под основание пола и доставлен с дальнейшим «планированием» песок (570 м3) и щебень (156 м3).

В ноябре 2015 года, используя арматуру, сварную сетку, фибру полипропиленовую Хай Грейд 190, бетон М350 и сухой упрочнитель Level Top корунд выполнены работы по заливке полов производственного цеха. Сразу после «приемки» бетона выполнены работы по заглаживанию пола ротационной машиной с диском и с лопастями, а спустя сутки – прорезаны усадочные швы. Устройство полов по современной технологии позволит создать «чистое» производство и свободно перемещаться штабелеру и складским тележкам.

01 декабря 2015 года завершены работы по проектированию, монтажу индивидуального теплового пункта (ИТП) и тепловой сети (ТС), а также смонтирована внутренняя система отопления административного здания и производственного цеха, реконструирована система центрального водоснабжения и канализация.

Подписание договора поставки установки подготовки и заливки трансформаторного масла

16 Марта 2016

Сегодня, 16 марта 2016 г., состоялось подписание договора поставки установки подготовки и заливки трансформаторного масла.

Доставка и монтаж сушильной камеры активных частей

26 Апреля 2016

Сегодня, 26 апреля 2016 года, завершены работы по сборке сушильной камеры активных частей. Дополнительно спроектирована и изготовлена специальная платформа, на которую будут устанавливаться активные части и далее закатываться в сушильную камеру.

Ввод в эксплуатацию маслохозяйства

29 Апреля 2016

Сегодня, 29 апреля 2016 года, завершены работы по вводу в эксплуатацию маслохозяйства. Помимо наладки установки подготовки и заливки трансформаторного масла были выполнены работы по строительству маслоприемной чаши и монтажу специальных емкостей. Далее установка и емкости были «связаны» трубопроводами в одну единую систему.

Подписание договора поставки линии раскроя электротехнической стали L.A.E.

6 Мая 2016

Сегодня, 06 мая 2016 года, состоялось подписание договора поставки линии раскроя электротехнической стали с компанией L.A.E., srl (Италия).

Доставка и монтаж испытательной станции AME

7 Мая 2016

Сегодня, 07 мая 2016 года, завершены работы по вводу в эксплуатацию испытательной станции Accessori Macchine Elettriche (Италия). Далее, Технический директор AME Andrea Orrea, лично провел обучение. Станция позволит испытывать трансформаторы мощностью до 2500 кВА и напряжением до 35 кВ.

Испытательная станция предназначена для осуществления следующих приемо-сдаточных испытаний при выпуске трансформаторов:

1. Производственные испытания
   • измерение сопротивления изоляции трансформатора;
   • измерение коэффициента поляризации сопротивления изоляции;
   • измерение коэффициента трансформации обмоток;
   • определение векторной группы трансформатора;
   • измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянным током.
2. Испытание электрической прочности изоляции
   • приложенным (высоким) напряжением;
   • индуктированным напряжением (повышенной частоты).
3. Электрические испытания
   • испытание без нагрузки (холостого хода) с измерением потерь и тока холостого хода;
   • испытание под нагрузкой (короткого замыкания) с измерением потерь и напряжения
   • короткого замыкания (100%);
   • КПД трансформатора %;
   • падение напряжения трансформатора %;
   • измерение гармоник тока и напряжения холостого хода.

Выбор поставщиков сырья и комплектующих

10 Мая 2016

01 августа 2014 года ООО «Энертэкс» приняло решение производить силовые трансформаторы. Для команды проекта недостаточно было изготовить просто рабочий трансформатор, изначально была поставлена цель производить высококачественные и технологичные трансформаторы.

Для реализации данной цели были построены (реконструированы) современные цеха, подведены центральные коммуникации, залиты наливные полы...

Спроектирована линейка трансформаторов типа ТМГ мощностью 160-1000кВА.

Далее, разработана технология производства и заключены договоры на поставку линий и станков.

Все это необходимо, но недостаточно! Необходимо было определиться с поставщиками сырья и комплектующих.

ООО «Энертэкс» остановило свой выбор на самых современных, качественных и лучших:

• электротехническая анизотропная сталь марки T120-30S (Новолипецкий металлургический комбинат);
• лента алюминиевая марки А5М (Самарский металлургический завод, Каменск-Уральский металлургический завод);
• провод в бумажной изоляции или эмалированный (Гомелькабель, Москабель, Росскат);
• трансформаторное масло марки ВГ (Лукойл);
• краска на водной основе (Valspar Italy);
• ввода, переключатель, маслоуказатель, клапан сброса давления (Elettromaule Component Italy).

Доставка и монтаж намоточных станков BF

26 Мая 2016

Сегодня, 26 мая 2016 года, введены в эксплуатацию намоточные станки BF (Италия).

Успешно запущен станок продольной резки изоляционных материалов, намоточные станки для производства обмоток распределительных трансформаторов с применением проводов круглого и прямоугольного сечения, фольги.

Совместно с итальянскими коллегами намотаны первые уникальные и технологичные овальные обмотки, с низкой стороны – фольгой, а высокой стороны – проводом.

Наряду с вводом в эксплуатацию итальянские коллеги провели обучение.

Приемка линии раскроя электротехнической стали L.A.E. в Италии

30 Июня 2016

Сегодня, 30 июня 2016 года, в Италии, на заводе компании L.A.E., инженерам ООО «Энертэкс» была продемонстрирована работа линии раскроя электротехнической стали. Итальянские коллеги показали работу узлов линии, управляемой программным обеспечением - размотку рулона стали, определение формы пластин, конвейерную транспортировку и раскрой, пакетирование готового продукта.

Следующим этапом, линия будет разобрана и транспортирована на трансформаторный завод ООО «Энертэкс».

Произведен первый трансформатор ТМГ-400/10-У1

29 Июля 2016

Сегодня, 29 июля 2016 г., заводом произведён первый трансформатор ТМГ-400/10-У1. Трансформатор успешно прошёл все типовые испытания.

Для нас, коллектива завода, команды единомышленников, это определенный этап. Мы прошли не простой путь от идеи до действующего производства.

Поздравляем всех, кто принял непосредственное участие в реализации данного проекта!

Доставка и монтаж линии раскроя электротехнической стали

30 Сентября 2016

Сегодня, 30 сентября 2016 года, введена в эксплуатацию линии раскроя электротехнической стали L.A.E. (Италия).

Линия была создана для поперечного раскроя электротехнической стали, подходящей для сборки сердечников трансформаторов. Линия раскроя состоит из узлов, управляемых программным обеспечением.

Линия позволяет автоматически производить нижеследующие операции:

• размотка рулона стали;
• определение формы пластин;
• конвейерная транспортировка и раскрой;
• пакетирование готового продукта.

Наряду с вводом в эксплуатацию итальянские коллеги провели обучение.

Доставка и монтаж линии окраски баков трансформаторов

30 Ноября 2016

Сегодня, 30 ноября 2016 года, завершены работы по монтажу линии окраски баков трансформаторов.

Уникальная линия окраски методом «облива» была спроектирована в октябре 2014 году итальянскими инженерами-проектировщиками, изготовлена российской компанией ООО НПО «Лакокраспокрытие» и предусматривает химическую подготовку поверхности баков трансформаторов, облив краской, выдержку перед сушкой, сушку и далее окраску вторым слоем.

Покраска баков трансформаторов – технически сложный процесс, т.к. система охлаждения предусматривает гофры (на которые необходимо нанести слой краски), способные «дышать» (расширяться и сужаться при увеличении и нормализации нагрузки электрической сети соответственно).

Перед монтажом линии окраски были обустроены подземные коммуникации и залиты наливные полы; далее, была смонтирована транспортная система (конвейер), установлена камера окрашивания и сушки, введен в эксплуатацию участок химической подготовки.

Завершение строительства нового ремонтно-механического цеха

30 Ноября 2016

Сегодня, 30 ноября 2016 года, с целью создания сервисной службы завода и вывода на принципиально новый уровень направления по ремонту трансформаторов завершено строительство нового ремонтно-механического цеха РМЦ и установлено соответствующее технологическое оборудование.

С августа 2015 года по ноябрь 2016 года выполнены проектные работы, подготовлено основание и установлен фундамент, построен металлический каркас, стены и кровля, а также смонтированы подкрановые пути и кран-балка грузоподъемность 5 т., выполнены работы по теплоизоляции (с применением канадской технологии HOTFIX по аналогии с производственным цехом), электроснабжению, светодиодному освещению и отоплению.

Стажировка на итальянском заводе Hammond Power Solutions

16 Января 2017

В январе 2017 года технические специалисты ООО «Энертэкс» прошли в Италии на заводе Hammond Power Solutions трехдневную стажировку.

Hammond Power Solutions – крупнейший канадский концерн по производству трансформаторов с развитой производственной сетью в Европе и Азии. В Италии у HPS располагается два трансформаторных завода.

Стоит отметить, что в 2017 году ООО «Энертэкс» в партнерстве с Hammond Power Solutions реализовало проект по сборке 53 штук сухих трансформаторов типа ТСЛ и ТСЛЗ.